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当我国纸箱业的科学发展之路

发布时间:2021-09-11 09:58:32 阅读: 来源:外墙保温装饰板厂家

我国纸箱业的科学发展之路

最近我在江苏省的纸箱企业跑跑又有机会去参加浙江纸箱会议听听,再在国内包装的报刊杂志上看看,可以说:我国瓦楞纸箱业一片警报声。

警报

我国纸箱工业:我拿什么来拯救你?!

说的是我国纸箱企业的恶性竞争,造成叫苦连天者有之,破产者卖厂者有之,改行者有之,让人心痛。

在我国北方一个城市,去年纸箱厂员工集体向市政府发出警告:不要再上生产线,不要再办纸箱厂。

上海包协开会发出警报:呼吁用户救救纸箱企业。

目前上海纸箱企业亏损不少,很多企业利润滑坡,协会提出保利(润)5%,而有些企业只有2%-3%的利润,正在走向无利润边缘。

重庆纸箱业预警:

重庆是大市,过去只有10条瓦楞生产线,现有44条生产线,企业由100多家发展到200多家,年均利润4.5%,人均产值达到20万,设备利用率在36%~38%。

重庆市纸箱业由长期落后状态,到新世纪迎来一个高速发展期,今后的走势如何?要严加控制。

江苏纸箱企业警语:大纸箱搞不下去了?!

浙江温州、宁波纸箱业报警:

温州市、宁波市的纸箱业,是浙江省的热点地区,今年在中国包装报上先后报警:

温州市40多条生产线,1000多家企业(实际多得多)企业出现零利润。

宁波市生产线43条,分布于36家企业,大小生产企业3000多家(实际4000多家),从业人员13万。企业亏损面已达50%,协会组织提价幅度在5%~10%,企业视作提价为最后一根“救命稻草”。去年第一次提价结果流产,今年再行第二次提价,难啊。

我国纸箱业,经过20多年的持续大发展,从落后走向瓦楞纸箱生产大国。2003年我国纸箱产量是欧洲20个国家的一半,有关权威人士预计:我国到2007年很可能超过欧洲和美国,成为世界最大的纸箱生产国。而且由大国向强国发展。这是我国纸箱业的奋斗目标,但是大发展带来的大问题,是我们前进中的重大障碍,障碍不排除,警报不平息,危机不克服,我国的纸箱业的日子还会受煎熬。

我国纸箱业的各方警报,充分暴露了我国市场经济新一代纸箱业的幼稚、盲目、失控。国家GDP年增长8%- 10%,而纸箱业年增长高达18%~海工设备用耐腐蚀钛、铜合金等 20%,这是超高速发展,经过十几年的 日积月累,行业警报频频发出,大家乱 作一团。头脑发热要降温,纸箱业警报 要解除,怎么办? 很简单,谁捅的乱子, 谁解决。现在是市场经济,政府只是宏 观调控,行业协会管不了,只有靠企业 管自己,自己解放自己。市场、政府、协 会作为大环境都会支持企业走自己的 路,企业应该最清楚自己,最了解市场, 对走过来的路最有体会,也最有希望解 除警报,克服危机。

从全国各地反映的情况看,都是对的,但要深化。我看到一期六人刊的某杂志提出的纸箱危机,不错,而且很及时,但讲的五大危机,就好似在打靶场上打靶,未能找准目标,打偏了。所写的纸箱成本、产品、客户、人才、策略五大危机,同当前纸箱的真正危机套不上,是误导,是以想象代替现实。现在纸箱业危机是产能严重过剩,是市场上三个人的蛋糕,七、八个人抢来吃。纸箱厂已经千方百计降低成本,都在靠降低成本过日子,不存在成本危机。所谓产品危机,现在都是生产线机械化生产纸板,保证了纸箱质量,根本不存在什么“产品危机刻不容缓”。文章提到纸箱的规格成千上万?我们从来没有听到在我国纸箱有成千上万规格,纸箱规格品种比发达国家多是有的,但哪有成千上万呢?而且我国纸箱企业对多规格纸箱生产已经适应了,不存在危机。什么客户需求危机,纸箱企业都在不断地满足客户的需求,虽有不尽如人意的地方,但根本不存在客户危机。至于纸箱企业的人才危机,讲的企业人才流失、人才竞争,这是市场经济的行业正常现象,不存在人才危机,用不着敲响警钟。最后文章谈到的企业策略危机,举的重庆红旗--华亚纸箱企业的失败典型,作者大概不太了解该企业发展史。红旗--华亚失败悲剧决不是策略危机造成的,用体制危机比较合适,计划经济时期的旧体制,到了市场经济没有改制好,被新上的企业替代了,这很正常,不足为奇。在江苏省有20多家在计划经济时期的主导纸箱企业,到了过不了关,基本上被新一代的企业所替代,这是必然现象。

危机

我国纸箱业发出警报,究竟出了什么大事?我国纸箱业的危机在哪里?

我认为我国纸箱业发展太快,造成产能严重过剩,是过剩危机。集中暴露了生产线太多,小企业过散。事情不复杂,我国纸箱业一直在超速超常规发展,导致生产能力严重过剩:代表先进生产力的是瓦楞生产线,上得太多,纸箱生产的机械化,也就是纸箱产业的工业化,必然出现“集中制板、分散制箱”的专业化分工,瓦楞生产线过多,过量扩销纸板,造成后道加工小企业过多、过小、过烂。我国纸箱业走的工业化路子,没有错,问题出在不是科学发展而是盲目发展。任何行业超过了发展的极限,就会发生危机。产能过剩,产品过多,供大于求,靠降价来推销产品,推销的利润越低,威胁到企业生存。

出路

怎么解除警报?如何克服危机?一要紧缩生产线,二要精简小企业,这就是出路。

首先要弄清楚,产能过剩的程度,生产线过多的数量,然后讨论精减小企业,减多少?怎么减。

我国纸箱生产线有多少?现在没有权威的正确统计,有的说2000多条,也有的讲3000条,有的杂志讲:在我国,据统计目前有7000多条瓦线在运行(不知是否包括单面瓦楞机)。据我拜耳公司预计今年旗下客户健康业务的销售额增幅将到达3%们了解,全国瓦楞生产线(不包括单面瓦楞机)不少于4000条,大体分布为:以广东为代表的珠三角有1000多条线,以上海、浙江、江苏为代表的长三角有1000多条线,以山东、北京、天津、辽宁为代表的环渤海地区,近1000条线,其余北方、西部、中原地区不足1000条线,加起来4000条线,不会错。

日本有400多条生产线,美国有600多条线,欧洲(20个国家)有800多条线,加起来不足2000条。我国纸箱业4000条线同发达国家相比,从数量上多出一倍多。有人提出,我国的生产线不好同发达印度空间研究组织(ISRO)国家瓦楞生产线相比。所谓不好比,就是指档次,档次指瓦楞生产线的宽幅和速度,发达国家瓦线的宽幅一般在2米以上,速度在300米/分以上。我国生产线宽幅2米以下的多,2米以上的少;高速300米/分少,中速80~120米/分和低速60~80米/分的多。衡量生产线的标准是开机率(机械利用率),发达国家瓦楞生产线开机率在80%以上,他们需要宽幅高速。我国的瓦楞生产线开机率在30%左右。如果再多高速宽幅生产线,不是过剩更严重吗?重庆“红旗”先是引进日本高速线,红旗改为“华亚”后,又引进美国七层双拱宽幅高速生产线,闻名全国。严格地说这个引进在当时的重庆市场是个错误。江苏常州常丰包装有限公司,投资3000万美元,从意大利引进称为亚洲第一的AAA特重型生产线,征地盖大厂房,然而剪彩一年,一年失败。按照我国市场发展的需求,我国的瓦楞生产线数量多余3/5。通过调整,把低档生产线、老线淘汰出局,适当增加中高档生产线,我国的瓦楞生产线只要条线就够用了。

现在再说我国纸箱小企业太多,究竟多少?也没有准确统计,估计不少。我按照生产线企业同小企业的中间比例,我国生产线企业加上小企业共83,500家。每个小企业从业人员,我按浙江宁波3000多家企业从业人员13万人,平均每个企业为40人推算:我国纸箱生产从业人员高达334万人。在发达国家生产企业与后加工生产企业比例是1:1.5,一般不超过1:2,而且生产线企业与后加工企业的装备水平基本相等,生产线企业供应给后加工企业的纸板,一般引申计接到放大器上面、放大器接到实验机上面来测定变形控制在30%左右,这样合作关系比较稳定。

我国纸箱后道加工小企业,为什么又多、又小、又烂呢?根子来源是我国纸箱生产线太多,生产线企业为了竞争扩销纸板,无限制的不惜降低价格,维持企业生存,以致处于失控状态。据初步了解,在经济发达地区,生产线集中的地区,生产线生产的纸板50%以上供应给小企业,有的高达70%~80%,这样,后道加工小企业成为生产线企业的主要客户。因为小纸箱厂投资小,有利可图(有的只要2万-3万元就能办一个厂),所以小厂越办越多、越多越小、越小越烂,成为纸箱业的公害。最近我参加浙江纸箱业会议,听了宁波包协会长毛伟芳在会上剖解小企业,极其深刻。他说小企业给大企业带来的灾难有:(一)以低价同大企业抢市场客户;(二)大企业为小企业提供流动资金,三个月周转一次,不少企业打一枪换一个地方,到处行骗;(三)大企业为小企业承担风险,出了问题打官司,人也找不到,因为小企业大都是租用房子,找房东没用;(四)拉走大厂供销人员。在宁波现有60条生产线,分布在50家企业,小企业3500~4000家,生产线可做50多亿,实际生产20多亿元。现在是大厂怕小厂,是纸箱业最最困难的时期。

行动

我国的纸箱业警报已拉响,危机已存在,现在多讲没有用,重在行动,因为拖的时间越长,企业的损失越惨重。整治的方式只有两种抉择:不是用和平式就是用“战争”方式。上面已经讲了现在市场经济,政府不会管,行业协会管不了,生产线企业是惟一的主人,能不能坐在一起商量,根据各地方的实际情况,采取果断措施。

怎么紧缩生产线?该停的停,该转的转,该上的上。可以指出方向,依靠各企业自觉行动。比如低档次老线,可以淘汰的就淘汰。有的生产线企业实力不足,经营不善,扭亏无望的企业,该转产的转。可以转产其它包装产品,比如蜂窝产品、凹

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